Размеры и характеристики клиновых ремней

Благодаря возможности лучшего сцепления ремешка и вала, многие люди предпочитают использовать клиновую передачу. Она намного надежнее и эффективнее плоскоременного варианта. За счет этого выбора легко уменьшить уровень натяжки ремня, его усилия, воздействующего на опоры и шкивы. Если не использовать высокие передаточные данные, то рекомендуется с использованием клинового ремня снижать угол захвата.

Из-за хорошего качества работы, клиновые ремни быстро вошли в широкий спектр работоспособности машин. Их используют в сельскохозяйственной технике, легковых машинах, бытовых приборах и так далее. Из-за разной цели использования размеры и характеристики клиновых ремнем могут меняться. Это провоцирует разделение их на подкатегории.

Чаще всего используют категорию распределения ремней по применению в работе:

1. Транспортных средств.
2. В рабочей технике (трактора, комбайны и т.д.)
3. Станки на фабриках и цехах.
4. Вентиляционное оборудование.
5. Компрессорные устройства.
6. Ленточные транспортеры.
7. Бытовая техника.

Типы ремней

На сегодняшний день кленовые ремни разделены на такие типы:

1. Многопрофильная продукция.
2. Ремни для производства вентиляционной продукции.
3. Продукция с нормальным сечением стандартной вариации.
4. Широкие проводные ремни (чаще всего используются в автоматических трансмиссиях).
5. Узкие ремни.

Параметры ремней

В основе сечения любого кленового ремня стоит равнобедренная трапеция. Основная работа падает на боковые грани. Они совмещаются с небольшими канавками в валах, так как профиль шкипов создан по аналогичной форме трапеции. Крутящий момент передается с помощью трения этих областей в боковой плоскости. Боковая часть клина гарантирует фиксацию ремня в канавке вала. Создается определенный угол, который, чаще всего, имеет наклон 40 градусов. Это необходимо, чтобы часть клина спокойно выходила во время работы.

Из чего состоит любой кленовый ремень?

Независимо от профиля, размера клин будет состоять с одинаковых элементов. Рассмотрим каждый:

1. Несущий слой (основное тело ремня, на котором дальше производится фиксация следующих слоев). Его главная функция – гарантия стойкости во время работы.
2. Слоя растяжения. На нем лежит функция деформирования ремня под длину механизме, в котором он установлен.
3. Слой сжатия. Этот слой обязывает возвращению ремня к прежнему состоянию после работы. Это единственный шар, который со временем полностью меняет свою эффективность.
4. Верхний слой, или же обертка.
5. Маркирование ремней

Не менее важная часть каждого клина – это его маркирование. За счет этого производитель способный выложить клиенту всю необходимую информацию о товаре. Сюда входит такая информация:

1. Изготовитель, логотип. Товарный знак. Для идентификации компании, которая разрабатывает ремни.
2. Показатель расчетной длины, параметры поперечного сечения.
3. Дата производства. 4. Указание типа мотора с ГОСТ 1284-89.
4. Класс ремешка.
5. Область использования.

Как правильно установить ремень

Известно, что правильная установка кленового ремня гарантирует длительную эксплуатацию. За счет грамотной установки можно уменьшить до минимума вероятность поломки всей система механизма:

1. Монтирование ремней происходит вручную.
2. Ремни устанавливаются на валы в ненапряженном состоянии.
3. Угол боковой стороны клина обязательно должен совпадать с углом паза вала.
4. Валы шкивов должны быть параллельными. Если это правило не будет выполнено, то произойдет деформация элементов механизма.
5. Канавки валов должны быть чистыми. На всей установочной области ремня не должно быть никакого мусора. Это приведет к уменьшению срока эксплуатации ремешка.
6. При демонтаже ремня необходимо менять все, включая ролики и прочие ремни. Это необходимо для безопасности машины, а также для предотвращения несчастных случаев.

Видно, что такое, простоя с виду, приспособление обладает множеством характеристик, которые нужно знать. Правильное применение знаний о размерах и характеристиках ремней приведет к длительному использованию ремней на механизмах.